Cùng với Việc ứng dụng rộng rãi các tấm khuôn nhôm trong ngành xây dựng ngày càng phổ biến, dẫn đến việc tăng số lượng cấu trúc chính không cần trát vữa. Điều này khiến yêu cầu về chất lượng bề mặt bê tông sau khi đúc ngày càng cao. Việc đặt sẵn hộp điện bên trong công trình theo phương pháp truyền thống là không còn đáp ứng được yêu cầu hiện nay. Công trình ví dụ này sử dụng thiết bị gia cố hộp phân phối, hộp phân phối được đặt trực tiếp cùng cấu trúc chính đồng thời, đạt được hiệu quả mong muốn. Đây Công Phương pháp lắp đặt vỏ hộp điện phù hợp với mọi hệ thống khuôn, có thể điều chỉnh thiết bị chống đỡ theo kích thước hộp điện, dễ dàng tháo lắp và tái sử dụng. Đây là giải pháp đáng để mọi người tham khảo và áp dụng vào thực tế.

Sau khi định vị và cố định vỏ hộp điện trên tường cốt thép, tất cả ống điện sẽ được gắn vào hộp. Các thanh ren của thiết bị chống đỡ sẽ được đặt vào ống khác và đưa vào bên trong hộp điện. Một đầu góc thép được đặt lên đỉnh hộp, một đầu đặt dưới đáy hộp. đăng ký jun88 Vặn ốc hình núi cho đến khi cả hai góc thép đều ép chặt vào hộp. Sử dụng phương pháp tương tự để gia cố hai bên hộp. Sau khi hoàn tất, dán băng dính quanh hộp để ngăn bê tông lọt vào.

Quy trình công nghệ

Giai đoạn thiết kế → Sản xuất thiết bị → Thi công tại hiện trường → Đổ bê tông → Tháo khuôn → Tháo thiết bị → Kiểm tra chất lượng thành phẩm → Thiết bị được tái sử dụng

1 Gia Thiết bị gia cố chế tạo

Dựa vào kích thước và kiểu dáng của hộp điện trên bản vẽ, cắt các thanh góc thép với độ dài khác nhau, chọn số lượng thanh gia cường phù hợp. Ví dụ, với một tòa nhà cụ thể, hộp điện chiếu sáng AL1/AL2 có kích thước 480x250x120mm, hộp điện yếu có kích thước 400x300x120mm. Mỗi cạnh của hai loại hộp này sử dụng các thanh góc thép, ống lót và thanh ren có kích thước khác nhau. bắn cá đổi tiền Cạnh dài của hộp điện chiếu sáng sử dụng thanh góc thép 440mm x 2, thanh ren 180mm x 2, thanh ren 160mm x 2; cạnh ngắn gồm 210mm x 2, 380mm x 1, 380mm x 1. Cạnh dài của hộp điện yếu gồm 360mm x 2, 220mm x 2, 220mm x 2; cạnh ngắn gồm 260mm x 2, 300mm x 2, 300mm x 2.

2 Cố định vỏ hộp, kết nối ống dẫn điện

Trên mỗi mặt của vỏ hộp điện, hàn các nắp ốc để đảm bảo cố định chắc chắn. Dùng thanh thép φ10 dài 1m xuyên qua các nắp ốc ở bốn cạnh hộp, buộc bằng dây kẽm vào tường cốt thép. Sử dụng máy chiếu laser để kiểm tra và căn chỉnh vị trí hộp điện. Kết nối các đường ống điện cần thiết vào hộp, dùng nắp ống để bịt kín nhằm tránh bê tông lọt vào gây tắc nghẽn.

3 Gia cố đỡ vỏ hộp

Sau khi định vị và cố định vỏ hộp điện trên tường cốt thép, tiến hành gia cố cạnh dài trước. đăng ký jun88 Vặn ốc hình núi để siết chặt, chỉ cần vặn bằng tay là đủ, tránh lực quá mạnh làm biến dạng hộp. Làm tương tự đối với cạnh ngắn của hộp điện.

4 Bịt kín vỏ hộp

Sau khi gia cố hộp điện xong, dùng tấm kim loại mỏng để che các góc ở mép hộp, dùng vít nhỏ để cố định chắc chắn. Dán băng dính quanh bốn cạnh hộp để ngăn bê tông lọt vào.

Điểm kiểm soát chất lượng

Vị trí vỏ hộp cần chính xác, sử dụng máy chiếu laser để điều chỉnh, vị trí hộp, độ thẳng đứng và độ phẳng không vượt quá 3mm. Khi gia cố bên trong hộp, vít bên trong không được vặn quá lỏng hoặc quá chặt, tránh làm biến dạng hộp.

Hộp được bịt kín chắc chắn, ngăn ngừa bê tông thấm vào.

Kết quả thực hiện

Phương pháp gia cố này rất an toàn và hiệu quả, giúp hộp điện được đặt sẵn ngay từ đầu, đảm bảo sau khi hoàn thiện công trình hộp điện không bị biến dạng, bề mặt bê tông đẹp mắt, đáp ứng yêu cầu không cần trát vữa.

định hướng thị trường, Hộp phân phối: /diyachengtaokaiguangui/