Lắp đặt linh kiện

1, Điều kiện tiên quyết: Tất cả các linh kiện phải được lắp theo điều kiện do nhà sản xuất quy định.

Điều kiện sử dụng: khoảng cách dập lửa cần thiết, không gian cần thiết để tháo bỏ tấm chắn dập lửa, đối với việc lắp đặt công tắc thủ công, đảm bảo rằng tia lửa điện không gây nguy hiểm cho người vận hành.

2, Trước khi lắp ráp, trước tiên hãy xem bản vẽ và yêu cầu kỹ thuật.

3, Kiểm tra loại sản phẩm, loại linh kiện, kích thước, số lượng có khớp với bản vẽ không.

4, Kiểm tra xem linh kiện có bị hư hỏng không.

5, Lắp theo bản vẽ

6, Thứ tự lắp ráp linh kiện nên từ phía trước tủ, từ trái sang phải, từ trên xuống dưới.

7, Các sản phẩm cùng loại phải đảm bảo tính nhất quán trong lắp ráp.

8, Trung tâm của các linh kiện trên mặt bảng, bảng cửa phải tuân theo quy định:

Sản phẩm lắp ráp phải đáp ứng các điều kiện sau:

① Dễ sử dụng. Khi vận hành, linh kiện không nên bị cản trở về không gian, không nên có khả năng chạm vào phần có điện.

② Dễ bảo trì. Có thể thay thế linh kiện và sửa chữa dây nối một cách dễ dàng.

③ Khoảng cách điện và khoảng cách rò điện giữa các linh kiện điện và thiết bị phải tuân theo quy định tại mục 4.4. Đảm bảo khoảng cách lắp đặt dây điện một và hai cấp.

1) Các phụ kiện và linh kiện kim loại được sử dụng trong quá trình lắp ráp đều phải có lớp bảo vệ. Các lỗ vít, cạnh và các vết mài nhọn trên bề mặt phải được mài nhẵn trước khi bôi lớp chất dẫn điện.

2) Việc siết chặt bulông nên chọn công cụ thích hợp, không làm hỏng lớp phủ của bộ phận siết, đồng thời chú ý đến mô men siết.

3) Các linh kiện trên mạch chính, thường là cuộn cảm, biến áp cần được tiếp đất, cầu dao không cần tiếp đất.

4) Việc lắp đặt các thành phần phát nhiệt (ví dụ như điện trở ống, tấm tản nhiệt...) cần xem xét khả năng tản nhiệt, khoảng cách lắp đặt phải tuân theo yêu cầu của từng linh kiện. Điện trở ống có công suất danh định từ 75W trở lên nên được lắp đặt nằm ngang, không được gắn thẳng đứng theo phương thẳng đứng.

5) Tất cả các linh kiện điện và phụ tùng đều phải được cố định lắp trên giá hoặc nền tảng, không được treo trên dây điện hoặc dây nối.

6) Trên mặt bảng điều khiển, mỗi linh kiện đều có biển hiệu, nội dung biển hiệu phải phù hợp với bản vẽ. Ngoài biển hiệu được cung cấp sẵn trên linh kiện, biển hiệu không được gắn trực tiếp lên thân linh kiện.

7) Mã số phải đầy đủ, rõ ràng và chắc chắn. Vị trí dán mã số phải rõ ràng và dễ nhìn thấy.

8) Biển hiệu của các linh kiện được lắp đặt trên mặt trước hoặc cửa tủ nên dán ở phía dưới mặt trước hoặc cửa tủ. Nếu không còn chỗ, có thể dán ở bên trái, nhưng vị trí dán nên nhất quán.

9) Tính liên tục của tiếp địa bảo vệ được đảm bảo bằng cách sử dụng dây nối hiệu quả. Trong tủ, bất kỳ hai bộ phận kim loại nào được kết nối bằng vít cũng cần sử dụng đệm tiếp địa tương ứng nếu có lớp cách điện, đồng thời đảm bảo mặt răng của đệm tiếp địa tiếp xúc với bề mặt chi tiết (vị trí được đánh dấu bằng vòng đỏ), hoặc phá vỡ lớp cách điện. Vị trí tiếp địa trên cửa tủ (vị trí được đánh dấu bằng vòng đỏ) cần thêm "đệm giữ", ngăn ngừa tiếp xúc kém do sơn, và dây nối nên ngắn nhất có thể.

10) Khi lắp các linh kiện dễ bị hỏng do rung động, nên đặt đệm cao su giữa linh kiện và bảng lắp để giảm rung.

11) Đối với các linh kiện có tay cầm điều khiển, cần điều chỉnh đúng vị trí, không được kẹt hoặc khó di chuyển. Vít kết nối dành cho khách hàng trên thanh cái và linh kiện cần được siết chặt.

Lắp dây mạch thứ cấp

1, Yêu cầu cơ bản:

Thực hiện theo bản vẽ, nối dây chính xác. Kết nối dây thứ cấp (bao gồm cả kết nối bằng vít, cắm, hàn...) phải chắc chắn và ổn định, dây dẫn phải thẳng và đều, sắp xếp gọn gàng, rõ ràng và thẩm mỹ. Cách bố trí dây cho cùng một linh kiện trong cùng một hợp đồng phải giống nhau.

2, Yêu cầu diện tích cắt ngang của dây mạch thứ cấp:

Dây dẫn đơn không nhỏ hơn 1,5 mm²

Dây dẫn đa sợi không nhỏ hơn 1,0 mm²

Mạch yếu không nhỏ hơn 0,5 mm²

Mạch dòng điện không nhỏ hơn 2,5 mm²

Dây tiếp đất bảo vệ không nhỏ hơn 2,5 mm²

3, Không được có mối nối ở bất kỳ đâu trên dây nối.

4, Mỗi điểm nối của linh kiện chỉ được phép kết nối tối đa 2 dây.

5, Mỗi điểm nối của đầu cuối thường không nên kết nối 2 dây. Nếu phải kết nối 2 dây thì phải đảm bảo kết nối chắc chắn.

6, Dây mạch thứ cấp nên tránh gần các linh kiện phát tia lửa điện, không nên cản trở việc vận hành linh kiện.

7, Không được đi qua đầu nối giữa dây nối của đồng hồ đo dòng điện và bộ phân chia dòng điện, độ dài dây không vượt quá 3 mét.

8, Dây nối giữa đồng hồ đo dòng điện và biến dòng điện phải đi qua đầu nối kiểm tra.

9, Dây mạch thứ cấp không được đi xuyên qua các khe hở giữa các pha của thanh cái.

10, Kết nối đầu nối Profibus Bus có tích hợp điện trở (dùng cho một cáp). Khi chỉ sử dụng một cáp, dây dẫn sẽ được kết nối với từng cổng.

Đặt công tắc chuyển đổi ở vị trí "ON"

Dải chống nhiễu được dệt đúng vị trí trên thiết bị hướng dẫn kim loại

11, Kết nối đầu nối Profibus có trở kháng (phù hợp với kết nối hai cáp)

Hai dây được nối bên trong đầu nối theo kiểu nối tiếp.

Đặt công tắc chuyển đổi ở vị trí "OFF"

Dải chống nhiễu được dệt đúng vị trí trên thiết bị hướng dẫn kim loại

12, Kết nối đầu nối Profibus không có trở kháng

Dây chống nhiễu được dệt đúng vị trí trên thiết bị hướng dẫn kim loại. Hai dây màu đỏ và xanh lá trong thiết bị hướng dẫn được đặt trên đầu nối kiểu dao.

Dây màu xanh lá: Nối điểm A

Dây màu đỏ: Nối điểm B

13, Kết nối đầu nối lò xo rút lại

Chiều dài dây được bóc: 10 mm

Đưa dây vào đầu nối cho đến khi cảm nhận được dây đã được đẩy hết xuống đáy.

14, Kết nối cáp chống nhiễu Profibus trong ngăn kéo

15, Siết dây chống nhiễu khoảng 15 mm

16, Dùng đầu nối để ép dây và dây chống nhiễu

17, Gập lại phần dây đã ép lên lớp ngoài của dây cách điện

Dùng ống co nhiệt để cố định phần nối dây

Lắp dây mạch sơ cấp

1, Dây dẫn chính nên sử dụng thanh đồng hình chữ nhật. Khi khó chế tạo bằng thanh đồng hình chữ nhật hoặc dòng điện nhỏ hơn hoặc bằng 100A thì có thể sử dụng dây cách điện. Diện tích mặt cắt của thanh đồng tiếp đất bằng một nửa diện tích mặt cắt của thanh đồng đầu vào tủ điện.

2, Thanh cá The selection of branch busbars should be based on the rated operating current of the circuit breaker' If the circuit breaker does not have a trip unit, For circuits with multiple branch circuits below the circuit breaker, if each branch also has a circuit breaker, the same principle applies for selecting the cross- If there is no circuit breaker, such as only a knife switch, fuse, or low-voltage current transformer, the cross-sectional area of the branch busbar should be selected based on the rated current of the low- If none of these are present, If there is no contactor, Trang cá cược

3, Việc lựa chọn lưu lượng dòng điện của thanh đồng cần tra cứu tài liệu liên quan. Dây dẫn cách điện trong khung giá đỡ, hoặc khi dây dẫn được đi theo nhóm, hoặc khi cấp độ bảo vệ cao hơn, cần xem xét dự phòng phù hợp.

4, Thanh cái nên tránh khu vực phát tia lửa điện.

5, Khi mạch chính xoay chiều đi qua khung kim loại tạo thành vòng kín, ba thanh cái nên đi qua cùng một lỗ khung.

Lắp dây không đúng quy định, tất cả vỏ ngoài của cáp lớn vào hộp cáp đều được bóc ra, tất cả dây được ép vào hộp cáp.

6, Khi cáp ma sát với kim loại của tủ, cần thêm đệm cao su để bảo vệ cáp.

7, Khi dây cáp được kết nối trên mặt trước và cửa tủ, cần thêm ống nhựa và lắp khay dây. Phần ra của tủ điện cần thêm vỏ nhựa để tránh bị rách lớp cách điện do cạnh sắc.

8, Khi hai bộ phận kim loại bất kỳ trong tủ được kết nối bằng vít, nếu có lớp cách điện thì cần sử dụng đệm tiếp địa phù hợp, đồng thời đảm bảo mặt răng của đệm tiếp địa tiếp xúc với bề mặt chi tiết để đảm bảo tính liên tục của mạch bảo vệ.

9, Khi cần nối dây bên ngoài, khoảng cách từ đầu nối dây và điểm tiếp xúc của linh kiện đến đáy cấu trúc không được nhỏ hơn 200mm, và cần có không gian dành riêng cho dây cáp.

10, Nâng cao khả năng chống nhiễu của tủ điện. Nếu cần nối dây bên ngoài, khi ra dây cần thêm đệm chống nhiễu điện từ. Yêu cầu về khe hở hoặc đường kính lỗ của tủ điện phải nhỏ hơn λ/(10~100). Nếu cần mở cửa thông gió trong tủ điện, lỗ xếp xen kẽ hoặc lưới phân bố tần số cao tốt hơn so với khe hở vì khe hở có thể truyền tín hiệu tần số cao trong tủ. Dây dẫn đi qua cửa tủ cần thêm vỏ bọc, nếu không dễ làm hỏng lớp cách điện. Cửa tủ không có tiếp địa. Dây dẫn đi qua cửa tủ cần thêm khay dây.

11, Dấu hiệu siết bulông

A, Bulông được siết trong quá trình sản xuất nên đánh dấu màu xanh

B, Bulông được siết sau khi kiểm tra nên đánh dấu màu đỏ

12, Lưu ý khi lắp đặt thanh đồng nên đeo găng tay.

Ghi chú:

1, Trong ngăn kéo (đặc biệt là ngăn kéo có chiều cao 100mm), dây mạch thứ cấp nối vào ổ cắm mạch thứ cấp nên để dư một đoạn.

2, Khi khoan lỗ thanh đồng cần chú ý loại bỏ cạnh sắc, đặc biệt là khi khoan lỗ vuông.

3, Độ dày của giá cách điện không được vượt quá 10mm, cần kiểm tra kỹ.

4, Trước khi lắp linh kiện nên xem sách hướng dẫn, nếu không sẽ khó kiểm tra sau khi lắp.

5, Khóa cơ khí ngăn kéo, đặc biệt là khi IP42, cần xem xét độ dày của gioăng cao su hoặc mài góc nhọn.

6, Cường độ lò xo nút nhấn của ngăn kéo cần được tăng cường.

7, Sau khi nối thanh đồng có tiết diện lớn, cần dùng thước khe để kiểm tra lại, chú ý sử dụng đệm phẳng.

8, Các đầu nối ở các cấp điện áp khác nhau nên được phân tách.

9, Dán biển tên. Dùng keo 3M, có thể dùng keo 502 để điểm nhẹ.

10, Không nên dán hộp cáp bên trong cửa bằng keo hai mặt, có thể dùng keo 502, chú ý không để lại khe hở.

11, Hộp cáp dùng cho đầu nối bên ngoài nên được mở rộng.

12, Hộp cáp không nên đặt quá gần đầu ra mạch chính.

13, Biến dòng thứ tự không nên được nối bằng thanh đồng riêng của nó.

14, Tủ điện cần được kiểm tra xuất xưởng.

15, Khi dây đi qua tấm ngăn, nên thêm ống bảo vệ.

16, Không được có mối nối ở giữa dây.

17, Giá đỡ cáp nên được bố trí hợp lý.

18, Cần xem xét việc lắp đặt và bảo trì.

Bố trí tủ điện

1, Đảm bảo tất cả thiết bị trong tủ điều khiển được tiếp địa tốt, sử dụng dây tiếp địa ngắn và dày để nối với điểm tiếp địa chung hoặc thanh cái tiếp địa. Bất kỳ thiết bị điều khiển nào kết nối với biến tần (như PLC) cũng cần được tiếp địa chung, sử dụng dây dẫn ngắn và dày. Nên dùng vật liệu phẳng (ví dụ như mạng kim loại) vì chúng có điện trở thấp ở tần số cao.

2, Sử dụng cầu chì để bảo vệ các đơn vị hạ thế, rơ le và tiếp điểm trong tủ điện. Khi không biết tình trạng nguồn điện chính, nên lắp thêm cuộn kháng đầu vào.

3, Đảm bảo tiếp điểm trong tủ điều khiển có chức năng dập hồ quang. Rơ le xoay chiều sử dụng bộ giảm nhiễu R-C, rơ le một chiều sử dụng điốt "bay" được đặt vào cuộn dây. Bộ giảm nhiễu điện trở áp cũng rất hiệu quả.

4, Nếu thiết bị hoạt động trong môi trường nhạy cảm với tiếng ồn, có thể sử dụng bộ lọc EMC để giảm nhiễu bức xạ. Đồng thời để đạt hiệu quả tối ưu, đảm bảo bộ lọc tiếp xúc tốt với bảng lắp đặt.

5, Dây tín hiệu nên chỉ đi vào tủ từ một phía, lớp chống nhiễu của dây tín hiệu cần được tiếp địa ở cả hai đầu. Nếu không, tránh sử dụng dây dài. bắn cá đổi tiền Dây điều khiển nên sử dụng dây chống nhiễu. Dây truyền tín hiệu tương tự nên sử dụng dây kép chống nhiễu xoắn kép. Dây tín hiệu số hạ thế nên sử dụng dây kép chống nhiễu xoắn kép, có thể sử dụng dây kép chống nhiễu xoắn đơn. Dây truyền tín hiệu tương tự và số nên được chống nhiễu và đi riêng. Không nên dùng chung một khay dây cho tín hiệu 24VDC và 115/230VAC! Tại vị trí dây chống nhiễu đi vào tủ, phần chống nhiễu bên ngoài và bảng lồng của tủ cần được nối với một mặt bàn kim loại lớn.

6, Dây cáp động cơ nên được đi riêng biệt khỏi các dây khác, khoảng cách tối thiểu là 500mm. Đồng thời tránh để dây cáp động cơ và dây cáp khác đi song song trong thời gian dài. Nếu dây điều khiển và dây nguồn giao nhau, hãy cố gắng để chúng giao nhau theo góc 90 độ. Đồng thời sử dụng kẹp thích hợp để cố định lớp chống nhiễu của dây cáp động cơ và dây điều khiển lên bảng lắp đặt.

7, Để giảm bức xạ và truyền dẫn sóng điện từ hiệu quả, dây cáp động cơ của biến tần nên sử dụng dây chống nhiễu, điện dẫn của lớp chống nhiễu phải ít nhất bằng 1/10 điện dẫn của dây pha.

8, Dây tiếp địa và dây PE được nối vào dầm ngang (kết nối kim loại với kim loại). Chúng nằm gần vị trí nắp đậy cáp. Dây tiếp địa cần được nối thêm với mạch bảo vệ (tiếp địa) bằng dây khác. Dây tổng chống nhiễu được sử dụng để đảm bảo kết nối chống nhiễu của các dây cáp, nó thực hiện kết nối kim loại diện tích lớn thông qua dầm ngang.

9, Không nên lắp bảng điều khiển có màn hình gần các thiết bị có dây cáp và cuộn dây, ví dụ như cáp nguồn, rơ le,, van solenoid, biến áp... vì chúng có thể tạo ra từ trường mạnh.

10, Các bộ phận công suất (biến áp, bộ điều khiển tốc độ, nguồn cấp công suất tải...) và các bộ phận điều khiển (phần điều khiển rơ le, bộ điều khiển lập trình) nên được lắp đặt riêng biệt. Tuy nhiên, không áp dụng cho các sản phẩm có thiết kế tích hợp bộ phận công suất và điều khiển, vỏ kim loại của biến tần và bộ lọc liên quan nên được nối với tủ điện bằng điện trở thấp để giảm ảnh hưởng của dòng điện xung tần số cao. Trường hợp lý tưởng là lắp module trên một tấm kim loại dẫn điện tốt, màu đen và đặt tấm kim loại đó trên mặt bàn kim loại lớn. Các tấm kim loại phủ sơn, thanh DIN hoặc thiết bị có bề mặt tiếp xúc nhỏ không đáp ứng được yêu cầu này.

11, Khi thiết kế tủ điều khiển, cần chú ý nguyên tắc khu vực EMC, phân chia các thiết bị vào các khu vực khác nhau. Mỗi khu vực có yêu cầu khác nhau về phát sóng và khả năng chịu nhiễu. Trang cá cược Nên sử dụng vỏ kim loại hoặc tấm ngăn tiếp địa trong tủ để tách biệt các khu vực về mặt không gian. Đồng thời cân nhắc nhiệt độ phát sinh, lắp đặt quạt hút và quạt thổi. Thông thường, các thiết bị phát sinh nhiệt nhiều nên được lắp gần lỗ thoát khí. Quạt hút thường được lắp ở dưới, quạt thổi được lắp ở trên cùng của tủ.

12, Dựa trên cấp độ bảo vệ của thiết bị trong tủ, cần xem xét chức năng chống bụi và chống ẩm của tủ. Các thiết bị thường được sử dụng bao gồm máy lạnh, quạt, bộ trao đổi nhiệt, bộ gia nhiệt chống ngưng tụ. Đồng thời chọn thiết bị phù hợp với kích thước tủ. Về việc lựa chọn quạt, cần xem xét nhiệt độ làm việc bình thường trong tủ, nhiệt độ môi trường bên ngoài, tìm được chênh lệch nhiệt độ, tốc độ đổi khí của quạt, ước tính thể tích không khí trong tủ. Sau khi biết ba dữ liệu: chênh lệch nhiệt độ, tốc độ đổi khí, thể tích không khí, tính được thời gian thay đổi không khí trong tủ, sau đó tính toán tốc độ đổi khí thực tế dựa trên chênh lệch nhiệt độ. Từ đó chọn quạt phù hợp. Vì vào ban đêm nhiệt độ giảm, nước ngưng tụ có thể hình thành trên bo mạch trong tủ, do đó cần chọn bộ gia nhiệt chống ngưng tụ để duy trì nhiệt độ trong tủ.

Bảo trì và kiểm tra tủ điện hàng ngày

1, Kiểm tra môi trường xung quanh tủ điện, sử dụng nhiệt kế, máy đo độ ẩm, máy ghi dữ liệu để ghi lại nhiệt độ xung quanh từ -10°C đến +50°C, độ ẩm dưới 90%, có bị đóng băng hay không.

2, Kiểm tra toàn bộ thiết bị có rung động bất thường, âm thanh bất thường không.

3, Kiểm tra xem điện áp nguồn, điện áp mạch chính có bình thường không.

4, Tháo dây kết nối biến tần, ngắn mạch các đầu nối R, S, T, U, V, W lại với nhau, sử dụng megohm kế DC 500V để đo điện trở cách điện giữa chúng và đầu nối tiếp địa. Phải đạt trên 5MΩ, siết chặt các bu lông, quan sát xem có hiện tượng nóng lên trên linh kiện hay không.

5, Kiểm tra xem đầu nối có bị hư hại, dây dẫn có bị cong, vỏ ngoài dây có bị rách không.

6, Kiểm tra xem tụ điện lọc có rỉ nước hay phình ra không, sử dụng máy đo điện dung để kiểm tra điện dung phải trên 85% điện dung định mức; kiểm tra xem khi rơ le hoạt động có tiếng "Be, Be" không, tiếp điểm có bị mòn, gãy không; kiểm tra xem lớp cách điện của điện trở có nứt vỡ không, xác nhận có bị đứt dây không.

7, Khi biến tần hoạt động, kiểm tra xem điện áp đầu ra giữa các pha có cân bằng không; thực hiện thử nghiệm bảo vệ theo thứ tự, kiểm tra hiển thị và mạch bảo vệ có bất thường không.

8, Kiểm tra hệ thống làm mát có rung động bất thường, âm thanh bất thường, các bộ phận kết nối có bị lỏng không.